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拋丸機可以提高金屬工件的疲勞強度

文章出處:未知 作者:admin 時(shí)間:2016-11-08 14:25
根據現代金屬強度理論,增加金屬內部的位錯密度,是提高金屬強度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過(guò)相變硬化(如馬氏體淬火等)或實(shí)現相變硬化的基礎上而要求再進(jìn)一步強化的工件而言,更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車(chē)、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化,但可靠性要求越來(lái)越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。   
彈簧拋噴丸強化 彈簧等零部件經(jīng)各種熱處理工藝,仍不能滿(mǎn)足負載對工件的要求,在這種情況下,再進(jìn)行拋噴丸強化可以得到十分顯著(zhù)的效果。實(shí)驗證明高速發(fā)動(dòng)機的氣門(mén)彈簧的疲勞斷裂壽命,經(jīng)拋噴丸強化可以由十萬(wàn)次提高到百萬(wàn)次以上,汽車(chē)的主負載板簧經(jīng)拋噴丸強化疲勞強度也能成倍提高。目前高負荷彈簧均采用拋丸機強化來(lái)進(jìn)一步提高疲勞強度。   
連桿、扭桿、齒輪等零部件的拋噴丸強化 汽車(chē)、拖拉機發(fā)動(dòng)機連桿、齒輪及扭桿等零部件由于受結構尺寸限制制造過(guò)程中雖然經(jīng)過(guò)熱處理其材料力學(xué)性能有很大改善,但在運行中仍不能保證其疲勞壽命高于發(fā)動(dòng)機或車(chē)輛的整體壽命,因而這些零部件經(jīng)常因為疲勞失效引起整機破壞性事件。所以這些零部件已普遍采用拋噴丸工藝進(jìn)行強化,提高其疲勞壽命。拋噴丸強度化工藝已經(jīng)成為目前汽車(chē)、拖拉機、發(fā)動(dòng)機制造業(yè)中必不可少的制造工藝,也是最有效、最經(jīng)濟的工藝方法。
諸此應用在航空、宇航業(yè)等起升支架、螺旋槳等關(guān)鍵部件都進(jìn)行嚴格的拋噴丸強化。
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