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鑄造產(chǎn)品去除氧化皮的首選--清理設備

文章出處:未知 作者:admin 時(shí)間:2016-02-20 22:48

履帶式拋丸機設備適合多種產(chǎn)品,大中批量工件的表面除銹或拋丸強化。工件必須是不怕碰撞的單重30kg以下的鑄件及熱處理件??蓡螜C使用,也可配線(xiàn)使用。以下為該設備的工作原理:
1、清理室室體是由鋼板焊接而成。內安裝有三個(gè)滾筒、一條耐磨橡膠履帶、主園盤(pán)、主軸座等組成。室體內襯特種耐磨鑄鐵護板。
2、室體門(mén)機構分內外兩部分。內門(mén)設有橡膠密封襯板,兩側鑲有特種橡膠密封條,外門(mén)用特種耐磨橡膠板。防止彈丸飛出室體外,并保證清理過(guò)程產(chǎn)生的大量粉塵不外溢,保護了周?chē)鳂I(yè)環(huán)境衛生。
3、拋丸器總成安裝在清理室上,保證了清理過(guò)程對工件進(jìn)行一次性清理。本機所采用的Q034型拋丸器具有效率高、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉等優(yōu)點(diǎn)。具有高效率、安裝維修方便、占用空間小、其葉片不需要螺釘、銷(xiāo)子、彈簧卡式等任何夾具固定,而是將葉片從葉輪中心插入葉輪槽內,當葉輪旋轉時(shí),依靠葉片產(chǎn)生的離心力及葉片兩邊的凸臺固定,因這種用離心力來(lái)固定葉片的方法導致更換葉片時(shí)需先取出定向套和分丸輪,所以可同時(shí)檢查定向套和分丸輪的磨損情況,另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上,從而保證了定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致,不但減少了分丸輪對彈丸的摩擦和將定向套擠裂的現象,同時(shí)也大大提高了拋丸效率。安裝葉片時(shí),一組八個(gè)葉片重量差不得大于5克,并經(jīng)常檢查葉片,分丸輪和定向套的磨損情況,以便及時(shí)更換。

4、螺旋輸送器位于拋丸清理室的底部,螺旋葉片焊裝在傳動(dòng)軸上。工作時(shí),輸送器電機通過(guò)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)螺旋輸送器旋轉,將丸料輸送至卸料口,然后卸料口將撒落下來(lái)的丸、塵混合物接送匯集到提升機底部。
5、提升機采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機、離心重力式落料,其功能是將丸砂從提升機底部輸送到清理機頂部的分離器里,采用先進(jìn)的多棱形的上、下同直徑帶輪結構,提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力,避免了老式的上、下光帶輪的打滑想象,降低了提升皮帶的預緊力,有利于延長(cháng)提升膠帶的使用壽命。提升罩殼采用折彎成形焊接結構,外形美觀(guān),剛性好。提升機罩上的門(mén)蓋可維修更換料斗,打開(kāi)下罩上的門(mén)蓋,可維修下部傳動(dòng),排除底部彈丸區堵塞。提升機的上皮帶輪應調平,以免皮帶跑偏與提升機罩克相碰撞,使用一段時(shí)間后,皮帶松弛是可調節提升機上部?jì)蓚鹊恼{整螺栓,使皮帶漲緊,調整范圍為100毫米。
6、除塵系統由布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、除塵管道、管道風(fēng)量調整等組成。
拋丸清理機工作時(shí)產(chǎn)生的含塵氣流經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入袋式除塵器。含塵氣流在除塵器的作用下形成旋風(fēng),大顆?;覊m降在灰斗內,帶有小顆粒的灰塵氣流經(jīng)布袋過(guò)濾后,通過(guò)高壓離心式通風(fēng)機進(jìn)入煙筒,排放的粉塵濃度不高于120mm/m3。
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